液晶ディスプレイを使用しての 11 の注意事項

- Feb 28, 2018 -

1. 過度の圧力を防ぐために: 液晶基板、原則として LCD 端子を溶接しない、原則として強調すべき、そうでなければそれは接触不良になります。強制的にする必要がある場合に、導電性、弾性特殊形フィートを使用するまたはハードの接着剤を使用してそれを修正する必要はありませんサポート足を設計する必要が。

2。 溶接上の注意: 1) ガラスの船底からプリント基板の溶接位置までの距離は 5 MM よりも低くならないと制限が 2 MM 以下になりません。溶接の温度は 260 ° C、そうでなければ熱衝撃による液晶分子配列カオスによる黒レジー。溶接温度が 350 ° c になったら、溶接後の黒い斑点の大部分を生成することが可能です。溶接時は黄色を燃やすように 5 秒以上ではないです。2) 接触不良を避けるために、溶接後のパイプの足を強制的にしてください。液晶基板または管の位置を調整する必要がある場合、は、管の足は、室温まで冷却し、それが冷却されていない場合、LCD をもぎ取りできませんする必要がありますまでを待つ必要がありますそれ。3) ときに液晶を溶接、溶接は指スリーブや金属製の足を腐食させる汗から手を防ぐために手袋を着用ください。

3. アセンブリの終了後、偏光板の保護フィルムを削除する必要があります。

4. デバイス防湿性: 1) 液晶材料の抵抗率が非常に高い、10000 メガまで液晶は低電圧、マイクロ パワー、ので。したがって、湿度によるガラス表面の小さい伝導性表示に影響します。画面の表面に水蒸気を凝縮して 2) それを禁止します。偏光板の迅速な加水分解を引き起こす表示画面の表面に水滴が凝縮されています。エッジ角は急速に分解し、表示されないことがセンターに 。

5 傷を防ぐために: 液晶表面は、偏光板は、プラスチックのカテゴリーに属しているのでアセンブリと使用は絶対に難しい傷を避ける必要があります。液晶の表面の偏光板の保護フィルムの層があり、傷つきやすい特にバックライトなし液晶ディスプレイの表面に保護フィルムがないです。

6 DC 電源のアプリケーションを防ぐために: より小さいドライブ電圧の DC 成分より最高は 50 mv または 1% よりこれ以上。長すぎる DC 成分を分解し、電極材の電気化学反応を行い、高齢化する液晶となります。2 つの周波数分割回路は矩形波の対称性を確保するための発振回路でお馴染み。

7. 抗紫外線: 当社の液晶画面のすべてがアンチ UV 機能を持っています。

8. 使用し、指定された温度範囲に格納します。液晶状態が特定の温度範囲後消えるので使用される、指定された温度範囲で保持する必要があります。温度が高すぎる、液晶ディスプレイ、黒い液体中に姿を消したが、働くことができません。この時点で電気を使用しないでください。温度が正常に戻ったら、画面が正常に復元されます。温度が低すぎる場合、液晶状態が消え、氷結晶になります。この時点で、結晶の形成過程で方向の層を破壊し、永久的な損傷を引き起こすことが可能です。

9. 静的干渉を防ぐ: 液晶の動作電圧が非常に低いため内部抵抗が非常に大きい、非常に小さな静電気が表示を引き起こす可能性が。だから静的環境下における液晶を配置しないようにましょう。あなたが避けることができない場合それ液晶デザイン内部帯電防止ライン、通信速度スクレーパーまたは静電気を除去するために、ドライバーを加速する必要があります。

10. 分子拡散現象: それが形成される分子拡散現象、表示領域には、異なる単語影がある場合は時間の長い期間のため液晶画面は 3 〜 5 年、固定コンテンツを表示しています。プログラム制御が損傷を引き起こすことを長時間固定位置を保持を避けるために液晶画面の残りまたは断続的に更新を聞かせてことをお勧めします。

11. 低温応答速度: より低い温度応答の時間が長く、応答速度が遅い液晶材料の粘度が高い。温度が 10 と、応答時間は 3 倍に拡張します。応答時間 = 上昇時間 + 時間をドロップします。ドライバーのデータの更新時間が液晶画面液晶画面の正常表示を確保するための応答時間よりも大きい必要があります低温で作業する場合

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